Выверка цементной мельницы и приводного оборудования

О проекте

На предприятии цементной промышленности требовалось определить фактическое положение цементной мельницы и элементов приводной линии, выявить взаимные смещения осей и получить данные для последующей регулировки оборудования. Работы выполнялись в рамках контроля геометрии промышленного оборудования. Измерения проводились непосредственно на производственной площадке лазерным трекером Leica AT402.

---

Объём выполненных работ

— определено пространственное положение электродвигателя, редуктора и корпуса мельницы;
— выполнена геодезическая съёмка цапф цементной мельницы;
— определено высотное положение цапф и их отклонения в плане;
— выявлена разновысотность опор цапф;
— определены смещение и угловое отклонение оси мельницы относительно оси привода;
— выполнен анализ соосности цепи «двигатель — редуктор — вал мельницы»;
— определены линейные и угловые отклонения сопрягаемых элементов;
— выполнен контроль по плоскостям фланцев и базовым осям;
— подготовлены 3D-схемы положения оборудования;
— сформированы рекомендации по регулировке привода и опор.

---

Контроль положения цапф и оси мельницы

Для оценки фактической геометрии оборудования была выполнена пространственная съёмка цапф цементной мельницы. По результатам измерений определены их высотное положение и отклонения в плане, выявлена разновысотность опор. Также установлены смещение и угловое отклонение оси мельницы относительно оси приводного оборудования. Полученные данные позволили оценить положение мельницы как единой системы и определить необходимые направления последующей регулировки.

---

Контроль соосности приводного оборудования

Отдельной задачей стал контроль соосности элементов кинематической цепи «электродвигатель — редуктор — вал мельницы». Определялось пространственное положение каждого узла, а затем анализировались взаимные линейные и угловые отклонения. Контроль выполнялся по базовым осям и контрольным поверхностям, включая плоскости фланцев. Такой подход позволяет определить не только смещение отдельных элементов, но и фактическое положение всей приводной линии относительно оси мельницы.

---

Анализ и рекомендации по регулировке

Результаты измерений были представлены в виде 3D-схем с проекциями осей, направлениями и траекториями выявленных отклонений. В техническом отчёте были определены необходимые корректировки положения оборудования: величины подъёма или опускания опор, горизонтальных смещений и поворотов отдельных элементов. Для выполнения высокоточных пространственных измерений применялась технология измерений лазерным трекером Leica AT402.

---

Результаты

— определено фактическое положение цапф цементной мельницы;
— выявлена разновысотность опор;
— определено положение оси мельницы относительно приводного оборудования;
— выполнен анализ соосности электродвигателя, редуктора и вала мельницы;
— определены линейные и угловые отклонения сопрягаемых элементов;
— выявлены критические отклонения в положении цапф и приводных узлов;
— подготовлены рекомендации по регулировке оборудования;
— заказчику передан технический отчёт для проведения корректировочных ремонтных мероприятий;
— работы выполнены за одну рабочую смену и приняты без замечаний.