Стационарная фрезерная обработка крупногабаритных деталей

Какие крупногабаритные детали фрезеруем

В рамках стационарной металлообработки выполняем фрезерование крупных и тяжёлых деталей из стали, чугуна и других обрабатываемых конструкционных материалов. Работаем с новыми заготовками, отливками, сварными конструкциями и деталями после ремонта или предварительного восстановления. Другие виды механической обработки тяжёлых и габаритных изделий представлены в разделе про обработку крупногабаритных деталей.

Принимаем в обработку:
— крупногабаритные плиты и основания;
— рамы и станины промышленного оборудования;
— траверсы, балки и опорные элементы;
— корпуса и крышки машин и механизмов;
— монтажные столы и базовые элементы;
— крупные кронштейны и сварные конструкции;
— детали после наплавки или сварочного ремонта;
— изделия со сложным расположением рабочих поверхностей.

Возможность выполнения работ определяется не только общими габаритами и массой детали, но и условиями её установки, доступностью обрабатываемых участков и требованиями к геометрии. Если деталь относится к корпусному типу и требует сочетания фрезерования, расточки и сверления, применяется комплексная услуга обработки крупногабаритных корпусных деталей.

Какие поверхности и элементы обрабатываем

Фрезеруем отдельные поверхности и группы взаимосвязанных элементов, положение которых задано относительно технологических баз детали.

В зависимости от чертежа выполняем:
— фрезерование плоских и базовых поверхностей;
— обработку опорных и монтажных площадок;
— фрезерование сопрягаемых плоскостей;
— обработку пазов, уступов и выборок;
— формирование технологических карманов;
— обработку фланцевых поверхностей и разъёмов;
— фрезерование торцевых участков и кромок;
— обработку поверхностей после сварки или наплавки.

На одной крупногабаритной детали могут находиться несколько поверхностей, связанных требованиями по высоте, параллельности, перпендикулярности и взаимному положению. В таких случаях маршрут обработки строится от единой системы технологических баз. Если требуется обработка только обычной плоской поверхности без привязки к крупным габаритам детали, используется отдельная услуга фрезеровки плоскостей и базовых поверхностей.

Какие данные учитываем при оценке работ

До начала обработки изучаем чертёж, техническое задание и фотографии детали. Для крупногабаритных изделий особенно важно заранее оценить возможность транспортировки, установки и закрепления на станочном оборудовании.

При расчёте учитываем:
— общие габариты и массу детали;
— материал и состояние заготовки;
— размеры обрабатываемых поверхностей;
— количество взаимосвязанных элементов;
— величину снимаемого припуска;
— расположение технологических баз;
— требования к плоскостности и взаимному положению;
— доступность поверхности для инструмента;
— жёсткость детали и возможность деформации;
— необходимость изготовления специальной оснастки;
— требования к промежуточному и окончательному контролю.

Стоимость и срок определяются после проверки документации и технологической возможности установки детали на имеющемся оборудовании.

Оборудование и контроль качества

Фрезерная обработка крупногабаритных деталей выполняется на станочном оборудовании собственной производственной базы. Станок, режущий инструмент, схема установки и технологическая оснастка подбираются индивидуально под конструкцию и размеры изделия. Контроль проводится при установке детали, между отдельными операциями и после завершения обработки. В зависимости от требований конструкторской документации проверяем:

— линейные и высотные размеры;
— плоскостность обработанных поверхностей;
— параллельность связанных плоскостей;
— перпендикулярность относительно базовых элементов;
— размеры и положение пазов, уступов и выборок;
— взаимное расположение рабочих и монтажных поверхностей;
— соответствие готовой детали указанным допускам.

Для крупных и ответственных деталей может выполняться дополнительный контроль геометрии с применением измерительного оборудования. При наличии соответствующего требования результаты измерений оформляются в виде протокола или технического отчёта.