Роботизированное фрезерование
Проектируем роботизированные комплексы для пространственного фрезерования крупногабаритных изделий, композитов, МДФ и других обрабатываемых материалов. Промышленный робот со шпинделем позволяет выполнять обработку сложных поверхностей и деталей, для которых стандартного рабочего поля станка недостаточно.
Подбираем робота, шпиндель и технологическую оснастку, разрабатываем компоновку рабочей зоны и управляющие программы. Выполняем сборку, программирование, калибровку, интеграцию с оборудованием и запуск комплекса на площадке заказчика.
Обрабатываемые изделия
Крупногабаритные детали, изделия сложной формы, композиты и МДФ
Состав комплекса
Промышленный робот, шпиндель, оснастка, рабочий стол и система управления
Подготовка программ
CAM-программирование, построение траекторий и калибровка инструмента
Задачи роботизированного фрезерования
Роботизированное фрезерование применяется для объёмной обработки изделий со сложной геометрией, изготовления форм, моделей и деталей из относительно легкообрабатываемых материалов. Конфигурация комплекса определяется размерами изделия, материалом, требуемыми операциями и доступным пространством.
Если задача включает не только фрезерование, но и загрузку, перемещение или позиционирование изделия, проект выполняется в рамках Внедрения роботизированного комплекса с дополнительной оснасткой и средствами автоматизации.
Проектирование фрезерного комплекса
Анализируем 3D-модель изделия, материал, зоны обработки и требования к технологическому процессу. Подбираем промышленного робота, шпиндель, инструмент, рабочий стол или позиционер, разрабатываем компоновку и защитное ограждение.
Для управления оборудованием выполняем Проектирование шкафов управления, подключение приводов, датчиков и средств безопасности. Состав комплекса подбирается под конкретную производственную задачу.
CAM-программирование и калибровка
Управляющие программы создаются в CAM-системе на основании цифровой модели изделия. Формируем траектории движения инструмента, задаём режимы обработки и проверяем доступность рабочих зон робота.
Калибровка инструмента и системы координат обеспечивает согласование виртуальной модели с фактическим положением изделия. Алгоритмы работы комплекса и интерфейс оператора разрабатываются в рамках Программирования PLC, HMI и SCADA.
Монтаж и запуск
Выполняем сборку комплекса, установку робота, шпинделя и технологической оснастки, подключение систем управления и безопасности. После монтажа проводим настройку, тестовую обработку и проверку технологического цикла.
В реализованных проектах применялись роботы FANUC ARC Mate 100iD и KUKA KR70 R2100, шпиндели HSD, CAM-система PowerMill и автоматическая калибровка инструмента. Комплексы использовались для обработки композитных материалов и изделий из МДФ.
Обсудим проект
Пришлите 3D-модель или чертёж изделия, укажите материал, габариты, требуемые операции и планируемую производительность. Также полезны фотографии площадки и сведения об имеющемся оборудовании.
Мы изучим исходные данные, определим возможную конфигурацию комплекса и подготовим предварительную оценку проекта.
info@smpgeo.ru
+7 981 737 94 56