Проектирование и внедрение роботизированных комплексов

Проектируем роботизированные технологические комплексы для автоматизации повторяющихся, тяжёлых и травмоопасных производственных операций. Применяем промышленные роботы для загрузки и разгрузки оборудования, перемещения изделий, укладки продукции и обслуживания технологических линий.

Разрабатываем компоновку комплекса, захватные устройства и вспомогательную оснастку, выполняем программирование, монтаж и запуск. Интегрируем роботизированную систему с действующим оборудованием, средствами безопасности и общей системой управления предприятия.

Роботизированный комплекс для автоматической разгрузки производственной линии

Производственные операции

Загрузка, разгрузка, перемещение, укладка и обслуживание оборудования

Состав комплекса

Промышленный робот, захват, оснастка, системы безопасности и управления

Внедрение

Проектирование, программирование, монтаж, запуск и обучение персонала

Какие операции роботизируем

Разрабатываем комплексы для автоматической загрузки и разгрузки станков и прессов, перемещения заготовок, укладки готовой продукции и выполнения вспомогательных операций. Роботизация особенно эффективна на повторяющихся участках с высокой физической нагрузкой или повышенными требованиями к безопасности.

Для отдельных технологических процессов применяются специализированные решения: роботизированная сварка, фрезерование промышленным роботом и лазерная наплавка. На предприятиях автомобильной промышленности роботизированные комплексы применяются для сварки, перемещения и позиционирования деталей, обслуживания производственного оборудования и автоматизации повторяющихся технологических операций.


Проектирование роботизированного комплекса

Анализируем существующую операцию, характеристики изделий, производственный цикл и доступное пространство. Подбираем промышленного робота, разрабатываем компоновку рабочей зоны, захватное устройство, позиционеры, линейные треки и необходимую оснастку.

При работе с изделиями разной формы комплекс может включать систему машинного зрения для распознавания объектов, определения их положения и контроля операций. Для электротехнической части выполняем проектирование и сборку шкафов управления, подключение датчиков, приводов и средств безопасности.


Программирование и интеграция

Программируем движения робота, последовательность операций и взаимодействие с технологическим оборудованием. Настраиваем блокировки, аварийные режимы и безопасную остановку комплекса.

Интеграция может включать программирование PLC, HMI и SCADA, обмен сигналами с производственной линией и передачу данных в системы диспетчеризации предприятия.


Монтаж и запуск

Выполняем сборку комплекса, установку робота и оснастки, подключение оборудования и проверку рабочих режимов. После пусконаладки отрабатываем технологический цикл, проверяем безопасность и обучаем специалистов заказчика. Работы по проектированию, программированию и запуску таких комплексов выполняются в рамках направления промышленной автоматизации и роботизации оборудования.

В реализованных проектах применялись роботы KUKA и FANUC, вакуумные и пневматические захваты, линейные треки и системы технического зрения. Команда разрабатывала комплексы для разгрузки прессов, установки защитных муфт и автоматического перемещения пиломатериалов.

Наши проекты по роботизированным комплексам

Роботизированный комплекс лазерной наплавки FANUC
Автоматизация

Роботизированный комплекс лазерной наплавки для деталей буровых установок

Для ПЗТО «Титан» реализован роботизированный комплекс лазерной наплавки для восстановления деталей буровых установок. РТК оснащён роботом FANUC R-2000iC 165F и лазерным источником IPG.
Объект: Комплекс для восстановления деталей буровых установок ПЗТО «Титан»
Оборудование: FANUC R-2000iC 165F, IPG 6 кВт, Precitec YC-52, IPG D50
Подробнее →
Роботизированная разгрузка деревообрабатывающей линии роботом KUKA
Автоматизация

Роботизированная разгрузка деревообрабатывающей линии

Роботизированный комплекс для автоматической разгрузки деревообрабатывающей линии. В составе — KUKA KR50 R2500, вакуумный захват для пиломатериала и линейный трек.
Объект: Деревообрабатывающая линия ООО «Алабуга Девелопмент»
Оборудование: KUKA KR50 R2500, вакуумный захват для пиломатериала, линейный трек
Подробнее →
Роботизированная лазерная сварка изделий из титана роботом
Автоматизация

Роботизированная лазерная сварка изделий из титана

Реализован роботизированный комплекс для лазерной сварки изделий из титана. В составе — робот KUKA KR120 R2700 HW, лазерный источник IPG 10 кВт и сварочная…
Объект: РТК для лазерной сварки изделий из титана
Оборудование: KUKA KR120 R2700 HW, лазерный источник IPG 10 кВт, сварочная голова IPG D50
Подробнее →

Обсудим проект роботизации

Пришлите описание операции, фотографии или видео рабочего участка, чертежи изделий и сведения о производительности. Укажите массу и габариты деталей, последовательность действий и состав существующего оборудования.

Мы изучим исходные данные, определим состав работ и подготовим предварительную оценку проекта.

Форма расчёта
Прокрутить вверх