Мобильная расточка соосных отверстий

Обрабатываем группы отверстий, через которые проходят общий вал, ось, палец, расточная штанга или другой связующий элемент. Выполняем расточку:

— двух и более отверстий в одном корпусе;
— посадочных мест под общий вал;
— отверстий в разнесённых опорах;
— подшипниковых посадок в корпусных деталях;
— отверстий в рамах и станинах оборудования;
— многосекционных шарнирных соединений;
— поверхностей после сварочного ремонта или восстановления металла;
— отверстий, утративших общую ось в процессе эксплуатации.

Для обработки одиночных отверстий в корпусах применяется услуга «Расточка отверстий на объекте».

---

Когда требуется восстановление соосности

Соосность отверстий может нарушаться из-за износа, деформации корпуса, перегрузки оборудования или ранее выполненного ремонта. Основные причины проведения работ:

— неравномерный износ связанных отверстий;
— смещение подшипниковых посадок;
— деформация рамы или корпуса;
— последствия сварочных работ;
— проворачивание втулок или подшипников;
— повреждение поверхностей валом или пальцем;
— отклонение оси после замены отдельных элементов;
— невозможность установить общий вал или ось.

При недостатке металла поверхности могут быть предварительно восстановлены нашими специалистами в составе комплексного ремонта, после чего выполняется расточка по согласованной оси.

---

Установка и выверка расточной штанги

Перед обработкой измеряем фактическое положение каждого отверстия и определяем ось, относительно которой должна выполняться расточка. Подготовка включает:

— изучение чертежа и технических требований;
— измерение диаметров и положения отверстий;
— оценку износа и деформаций;
— определение проектной или ремонтной оси;
— выбор базовых поверхностей;
— установку опор расточной штанги;
— центрирование оборудования;
— проверку прохода штанги через всю группу отверстий;
— контроль жёсткости и устойчивости установки.

Положение оси согласовывается с конструкцией узла, существующими базами и требованиями к установке вала, подшипников, втулок или пальцев.

---

Технология расточки соосных отверстий

Обработка нескольких отверстий выполняется за общую установку или с сохранением единой измерительной базы. При значительном износе наши специалисты могут предварительно восстановить поверхности наплавкой, а затем расточить всю группу отверстий по согласованной оси. Работы могут включать:

— предварительную расточку повреждённых поверхностей;
— удаление овальности и дефектного слоя;
— восстановительную наплавку изношенных отверстий;
— обработку наплавленного металла;
— последовательную расточку каждого отверстия;
— формирование посадочных мест и уступов;
— чистовую обработку до согласованных размеров;
— снятие фасок и удаление заусенцев;
— промежуточное измерение;
— окончательный контроль всей группы отверстий.

Использование общей расточной штанги помогает сохранить единую ось отверстий и их согласованное взаимное положение.

---

Контроль размеров и общей оси

После завершения работ проверяем не только диаметр каждого отверстия, но и положение всей группы относительно общей оси. В зависимости от задачи контролируем:

— диаметры обработанных отверстий;
— овальность и форму поверхностей;
— расстояния между посадочными местами;
— положение общей оси;
— взаимное смещение отверстий;
— положение оси относительно баз узла;
— возможность установки общего вала, пальца или оси;
— соответствие чертежу или согласованной ремонтной геометрии.

При повышенных требованиях дополнительно выполняем Контроль соосности с применением лазерных трекеров Leica и другого измерительного оборудования.