Фрезерование после сварки и наплавки на объекте

Выполняем мобильное фрезерование поверхностей после сварочного ремонта и восстановительной наплавки непосредственно на объекте заказчика. Снимаем избыточный металл, формируем требуемые размеры и восстанавливаем геометрию рабочих, опорных и монтажных поверхностей. Обрабатываем крупногабаритные детали, корпуса, рамы, станины, плиты и металлоконструкции без перевозки ремонтируемого узла в цех.

При нестандартных условиях проектируем и изготавливаем оснастку или оборудование под объект. Оперативно выезжаем по всей РФ на срочный ремонт.  Контролируем процесс и результат фрезерования лазерным трекером Leica.

Мобильное фрезерование металлической поверхности после сварки и наплавки на объекте

Исходное состояние

Поверхности после сварочного ремонта,
заварки дефектов и наплавки

Виды обработки

Снятие припуска, выравнивание и чистовое фрезерование

Контроль

Размеры, плоскостность и положение поверхности относительно баз

Какие поверхности обрабатываем после ремонта

Фрезерование после сварки и наплавки применяется для восстановления геометрии повреждённых или изношенных поверхностей после сварочного ремонта. Механическая обработка позволяет удалить излишки металла и получить геометрию, необходимую для дальнейшей сборки и эксплуатации узла. Обрабатываем:

— опорные и монтажные плоскости;
— базовые поверхности оборудования;
— поверхности рам, станин и плит;
— посадочные площадки;
— плоскости разъёма корпусов;
— фланцевые и сопрягаемые поверхности;
— локальные участки после заварки трещин и дефектов;
— пазы, уступы и выборки после восстановительных работ.

Фрезерование выполняется после сварочных и наплавочных работ, которые могут быть проведены нашими специалистами в составе комплексного ремонта либо выполнены заказчиком. После восстановления снимаем избыточный металл и формируем требуемую геометрию поверхности непосредственно на объекте.


Какие детали и конструкции принимаем в работу

Фрезерование после сварки и наплавки — один из видов мобильной металлообработки. В работу принимаем крупные, тяжёлые и неподвижные узлы, которые сложно демонтировать и перевозить в цех:

— корпуса промышленного оборудования;
— станины и рамы;
— фундаментные и опорные плиты;
— сварные металлоконструкции;
— корпуса редукторов и приводов;
— основания под подшипниковые узлы;
— элементы технологических линий;
— демонтированные детали, находящиеся на площадке заказчика.

Перед началом обработки оцениваем состояние восстановленного слоя, объём припуска, доступ к поверхности и возможность крепления мобильного станка.


Подготовка поверхности к фрезерованию

До установки оборудования проверяем фактическое состояние ремонтируемого участка и сопоставляем его с чертежом или техническими требованиями. Подготовка включает:

— осмотр сварного или наплавленного участка;
— измерение исходной геометрии;
— определение объёма снимаемого металла;
— проверку достаточности восстановленного слоя;
— выбор базовых поверхностей;
— определение границ обработки;
— подготовку мест крепления станка;
— установку и выверку мобильного оборудования.

Если наплавленного металла недостаточно для получения требуемого размера или поверхность имеет значительную деформацию, это согласовывается с заказчиком до начала фрезерования.


Технология обработки после сварки и наплавки

Фрезерование выполняется последовательно, с контролем размеров между основными этапами. Работы могут включать:

— предварительное снятие избыточного металла;
— выравнивание наплавленного участка;
— черновое фрезерование;
— измерение оставшегося припуска;
— чистовую обработку поверхности;
— обработку сопрягаемых участков;
— формирование пазов, уступов или посадочных площадок;
— зачистку переходов и удаление заусенцев;
— окончательный контроль.

Для протяжённых поверхностей мобильный станок может переставляться вдоль детали. Все установки привязываются к общей системе баз, чтобы сохранить единую геометрию обработанной поверхности. При необходимости комплексной обработки нескольких участков применяется мобильная фрезерная обработка.


Контроль размеров и положения

После завершения фрезерования проверяем параметры, влияющие на сборку и работу отремонтированного узла. В зависимости от задачи контролируем:

— итоговые размеры поверхности;
— величину снятого припуска;
— плоскостность;
— высотное положение;
— уклон относительно заданной базы;
— параллельность сопрягаемых поверхностей;
— положение монтажных площадок;
— соответствие обработанного участка чертежу.

При повышенных требованиях дополнительно выполняем контроль плоскостности с применением лазерных трекеров Leica и другого измерительного оборудования.

Наши проекты по мобильной фрезеровке

Мобильное фрезерование посадочных мест под подушки станинных роликов стана 2000ГП НЛМК
Мобильная обработка

Мобильное фрезерование посадочных мест роликов стана 2000

На ПАО «НЛМК» выполнено восстановление восьми посадочных мест под подушки станинных роликов стана 2000ГП. Проведена восстановительная наплавка и мобильное фрезерование до проектных размеров.
Объект: Посадочные места под подушки станинных роликов моталок стана 2000ГП, ПАО «НЛМК»
Оборудование: Мобильный фрезерный станок, лазерный трекер Leica AT402
Подробнее →
Мобильная обработка посадочного места траверсы прижимного ролика
Мобильная обработка

Ремонт траверсы прижимного ролика шредерной установки

Выполнен капитальный ремонт траверсы прижимного ролика шредерной установки. Изношенные поверхности восстановлены наплавкой, выполнены обработка посадочного места, фрезерование поверхностей и калибровка резьбовых отверстий.
Объект: Траверса прижимного ролика шредерной установки
Оборудование: Мобильное оборудование для механической обработки
Подробнее →
Мобильный фрезерный станок на столе пресса 1600 т
Мобильная обработка

Мобильное фрезерование столов пресса 1600 т

Выполнено мобильное фрезерование столов пресса усилием 1600 т. Обработка проведена на месте без демонтажа деталей пресса. Геометрия поверхностей проверена лазерным трекером.
Объект: Столы пресса усилием 1600 т
Оборудование: Мобильное фрезерное оборудование
Подробнее →
Установка мобильного оборудования на постелях непрерывного стана
Мобильная обработка

Мобильная обработка постелей непрерывного трубопрокатного стана

На АО «Новотроицкий трубопрокатный завод» выполнена мобильная механическая обработка посадочных поверхностей постелей непрерывного трубопрокатного стана. Восстановлены поверхности восьми постелей под установку клетей.
Объект: Непрерывный трубопрокатный стан АО «Новотроицкий трубопрокатный завод», г. Новотроицк
Оборудование: Мобильное фрезерно-расточное оборудование
Подробнее →
Мобильное фрезерование посадочной поверхности корпуса цердиратора Metso
Мобильная обработка

Мобильное фрезерование посадочных поверхностей корпуса цердиратора Metso

Выполнено мобильное фрезерование восстановленных посадочных поверхностей корпуса цердиратора Metso на площадке заказчика. Обрабатывались крупногабаритные поверхности под установку полуколец.
Объект: Корпус цердиратора Metso
Оборудование: Мобильный фрезерный станок
Подробнее →
Мобильная фрезеровка подвижной траверсы пресса 10000 тс
Мобильная обработка

Мобильное фрезерование рабочих поверхностей траверсы пресса 10000 тс

Выполнено мобильное фрезерование двух рабочих поверхностей подвижной траверсы пресса 10000 тс портальным фрезерным станком. Достигнута точность обработки 0,1 мм/м.
Объект: Подвижная траверса пресса 10000 тс
Оборудование: Мобильный фрезерный станок портального типа
Подробнее →

Парк мобильного оборудования

Мобильная фрезеровка подвижной траверсы пресса 10000 тс

Для выездных работ используем собственный парк мобильных фрезерных станков, комплектов крепления, технологической оснастки и высокоточный лазерный трекер Leica AT402.

Мобильное оборудование позволяет выполнять фрезерование горизонтальных, вертикальных и наклонных поверхностей, работать внутри крупных узлов, на высоте и в стеснённых производственных условиях. Используем мобильные фрезерные станки с рабочими зонами до 2000 × 2200 мм и 4400 × 1000 мм.

Мобильное фрезерование применяем при ремонте прессов, станков и другого оборудования на предприятиях различных отраслей промышленности. Обработку выполняем непосредственно на объекте заказчика, когда демонтаж и транспортировка крупногабаритных узлов нецелесообразны.

Обсудим вашу задачу

Для предварительной оценки направьте фотографии ремонтируемого участка и чертёж детали. Укажите размеры поверхности, характер выполненной сварки или наплавки, величину припуска и требуемую итоговую геометрию.

Мы оценим возможность обработки, сроки и стоимость выполнения работ.

Форма расчёта
Прокрутить вверх