Фрезерование после сварки и наплавки на объекте
Выполняем мобильное фрезерование поверхностей после сварочного ремонта и восстановительной наплавки непосредственно на объекте заказчика. Снимаем избыточный металл, формируем требуемые размеры и восстанавливаем геометрию рабочих, опорных и монтажных поверхностей. Обрабатываем крупногабаритные детали, корпуса, рамы, станины, плиты и металлоконструкции без перевозки ремонтируемого узла в цех.
При нестандартных условиях проектируем и изготавливаем оснастку или оборудование под объект. Оперативно выезжаем по всей РФ на срочный ремонт. Контролируем процесс и результат фрезерования лазерным трекером Leica.
Исходное состояние
Поверхности после сварочного ремонта,
заварки дефектов и наплавки
Виды обработки
Снятие припуска, выравнивание и чистовое фрезерование
Контроль
Размеры, плоскостность и положение поверхности относительно баз
Какие поверхности обрабатываем после ремонта
Фрезерование применяется после восстановления повреждённой или изношенной поверхности сваркой и наплавкой. Механическая обработка позволяет удалить излишки металла и получить геометрию, необходимую для дальнейшей сборки и эксплуатации узла. Обрабатываем:
— опорные и монтажные плоскости;
— базовые поверхности оборудования;
— поверхности рам, станин и плит;
— посадочные площадки;
— плоскости разъёма корпусов;
— фланцевые и сопрягаемые поверхности;
— локальные участки после заварки трещин и дефектов;
— пазы, уступы и выборки после восстановительных работ.
Фрезерование выполняется после сварочных и наплавочных работ, которые могут быть проведены нашими специалистами в составе комплексного ремонта либо выполнены заказчиком. После восстановления снимаем избыточный металл и формируем требуемую геометрию поверхности непосредственно на объекте.
Какие детали и конструкции принимаем в работу
Мобильное оборудование применяется для обработки крупных, тяжёлых и неподвижных узлов, которые сложно демонтировать и перевозить на стационарный станок. В работу принимаем:
— корпуса промышленного оборудования;
— станины и рамы;
— фундаментные и опорные плиты;
— сварные металлоконструкции;
— корпуса редукторов и приводов;
— основания под подшипниковые узлы;
— элементы технологических линий;
— демонтированные детали, находящиеся на площадке заказчика.
Перед началом обработки оцениваем состояние восстановленного слоя, объём припуска, доступ к поверхности и возможность крепления мобильного станка.
Подготовка поверхности к фрезерованию
До установки оборудования проверяем фактическое состояние ремонтируемого участка и сопоставляем его с чертежом или техническими требованиями. Подготовка включает:
— осмотр сварного или наплавленного участка;
— измерение исходной геометрии;
— определение объёма снимаемого металла;
— проверку достаточности восстановленного слоя;
— выбор базовых поверхностей;
— определение границ обработки;
— подготовку мест крепления станка;
— установку и выверку мобильного оборудования.
Если наплавленного металла недостаточно для получения требуемого размера или поверхность имеет значительную деформацию, это согласовывается с заказчиком до начала фрезерования.
Технология обработки после сварки и наплавки
Фрезерование выполняется последовательно, с контролем размеров между основными этапами. Работы могут включать:
— предварительное снятие избыточного металла;
— выравнивание наплавленного участка;
— черновое фрезерование;
— измерение оставшегося припуска;
— чистовую обработку поверхности;
— обработку сопрягаемых участков;
— формирование пазов, уступов или посадочных площадок;
— зачистку переходов и удаление заусенцев;
— окончательный контроль.
Для протяжённых поверхностей мобильный станок может переставляться вдоль детали. Все установки привязываются к общей системе баз, чтобы сохранить единую геометрию обработанной поверхности. При необходимости комплексной обработки нескольких участков применяется Мобильная фрезерная обработка.
Контроль размеров и положения
После завершения фрезерования проверяем параметры, влияющие на сборку и работу отремонтированного узла. В зависимости от задачи контролируем:
— итоговые размеры поверхности;
— величину снятого припуска;
— плоскостность;
— высотное положение;
— уклон относительно заданной базы;
— параллельность сопрягаемых поверхностей;
— положение монтажных площадок;
— соответствие обработанного участка чертежу.
При повышенных требованиях дополнительно выполняем Контроль плоскостности с применением лазерных трекеров Leica и другого измерительного оборудования.
Смежные услуги
Обсудим вашу задачу
Для предварительной оценки направьте фотографии ремонтируемого участка и чертёж детали. Укажите размеры поверхности, характер выполненной сварки или наплавки, величину припуска и требуемую итоговую геометрию.
Мы оценим возможность обработки, сроки и стоимость выполнения работ.
info@smpgeo.ru
+7 981 737 94 56