Контроль геометрии опорной поверхности подшипника подъемно-поворотного стола МНЛЗ

Специалисты СМП.Инжиниринг выполнили в Темиртау контроль геометрии опорной поверхности под установку подшипника подъемно-поворотного стола МНЛЗ. Работы проводились в рамках регулировки криволинейной зоны машины непрерывного литья заготовок и включали измерение плоскостности до монтажа подшипника и дополнительную съёмку после его установки.

Объект

Подъемно-поворотный стол МНЛЗ

Срок выполнения

2 рабочие смены, 2024

Оборудование

Лазерный трекер Leica AT402

Контроль плоскостности крупногабаритной металлической поверхности измерительным оборудованием

О проекте

СМП.Инжиниринг выполняет контроль геометрии промышленного оборудования на предприятиях металлургической промышленности, в том числе при монтаже, ремонте и регулировке оборудования МНЛЗ. В рамках данного проекта в г. Темиртау требовалось проверить опорную поверхность под установку подшипника подъёмно-поворотного стола.

Специалисты выполнили геодезическую съёмку опорной поверхности с применением лазерного трекера Leica AT402. Основной задачей был контроль плоскостности и определение фактических отклонений поверхности перед установкой подшипника.

По результатам измерений заказчик получил данные о геометрии опорной поверхности и смог принять решение о дальнейшем монтаже подшипника. Работы выполнялись на оборудовании металлургической промышленности, где точность установки опорных и подшипниковых узлов напрямую влияет на работу технологического оборудования МНЛЗ.


Объём выполненных работ

— Выполнена геодезическая съёмка плоскостности опорной поверхности под установку подшипника ППС;
— Проведена обработка и анализ результатов измерений;
— На основании полученных данных принято решение о монтаже подшипника;
— После монтажа выполнена дополнительная съёмка верхней плоскости подшипника;
— Результаты измерений задокументированы;
— Материалы переданы заказчику;
— По результатам контроля принято решение продолжить сборку подъемно-поворотного устройства МНЛЗ.


Применённое оборудование

Контроль геометрии выполнялся абсолютным лазерным трекером Leica AT402. Измерительное оборудование применялось для высокоточного определения плоскостности опорной поверхности перед монтажом подшипника, а затем для повторного контроля непосредственно после его установки.


Результаты

— Выполнен высокоточный контроль геометрии опорной поверхности;
— Подтверждено соответствие опорной поверхности установленным требованиям;
— После монтажа выполнен дополнительный контроль верхней плоскости подшипника;
— Результаты измерений приняты заказчиком;
— По итогам контроля принято решение продолжить сборку подъемно-поворотного устройства МНЛЗ.

Обсудим вашу задачу

Пришлите чертёж, фото оборудования или техническое задание.

Мы оценим возможность обработки, сроки и стоимость выполнения работ.

Форма расчёта
Прокрутить вверх