Мобильное фрезерование направляющих станин станка

Выполнили мобильное фрезерование направляющих станин стационарного станка на производственной площадке в Выксе. Специалисты мобильной бригады смонтировали и точно выставили фрезерный станок, обработали и отшлифовали поверхности направляющих, восстановили резьбовые отверстия и установили планки скольжения. Геодезический контроль обеспечивал правильное позиционирование оборудования и проверку результата обработки.

Объект

Направляющие станин стационарного станка

Срок выполнения

9 суток, круглосуточный режим

Оборудование

Мобильный фрезерный станок, лазерный трекер Leica AT402

Обработанная направляющая станка с крепёжными отверстиями

О проекте

На производственной площадке требовалось восстановить изношенные направляющие станин стационарного станка. Перед началом мобильной обработки были выполнены геодезические измерения, по результатам которых специалисты определили ось оборудования, фактическое положение направляющих и величину их износа.

Мобильная бригада смонтировала фрезерный станок непосредственно на ремонтируемом оборудовании. Станок был выставлен в требуемое положение под геодезическим контролем, надёжно зафиксирован, после чего специалисты выполнили фрезерование направляющих. Для получения требуемого качества поверхности после фрезерования была проведена дополнительная шлифовка.

Для последующей установки планок скольжения специалисты восстановили, прогнали и откалибровали резьбу в существующих отверстиях. После подготовки резьбовых соединений планки были смонтированы на обработанные поверхности. На завершающем этапе повторно проверили геометрию направляющих и подтвердили соответствие результата требованиям заказчика.

Объём выполненных работ

— Выполнены предварительные измерения станин;
— Определены ось оборудования и величина износа направляющих;
— Смонтирован мобильный фрезерный станок;
— Выполнены выставка и фиксация станка под геодезическим контролем;
— Проведено фрезерование направляющих станин;
— Выполнено шлифование обработанных поверхностей;
— Восстановлена, прогнана и откалибрована резьба в отверстиях;
— Смонтированы планки скольжения;
— Проведён итоговый контроль геометрии направляющих;
— Оборудование сдано заказчику.

Применённое оборудование

Основные работы выполнялись мобильным фрезерным станком, установленным непосредственно на ремонтируемом оборудовании. Такая технология позволила обработать направляющие станин на производственной площадке заказчика без перевозки крупногабаритного оборудования на производственную базу.

Для определения оси оборудования, выставки фрезерного станка и итоговой проверки обработанных поверхностей применялся лазерный трекер Leica AT402. Геодезический контроль сопровождал мобильную обработку на ключевых этапах ремонта.

Результаты

— Восстановлены рабочие поверхности направляющих станин;
— Выполнены фрезерование и последующее шлифование поверхностей;
— Восстановлены и откалиброваны резьбовые отверстия;
— Установлены планки скольжения;
— Итоговая неплоскостность обработанных поверхностей составила 0,03 мм;
— Геометрия направляющих подтверждена контрольными измерениями;
— Работы выполнены за 9 суток в круглосуточном режиме двумя бригадами;
— Результат принят заказчиком.