Геодезическое сопровождение ремонта станин станка

Выполнили геодезическое сопровождение ремонта промышленного оборудования — станины стационарного станка на производственной площадке в Выксе. Специалисты СМП.Инжиниринг провели геодезическую съёмку станины, определили положение осей и состояние направляющих, обеспечили точное позиционирование мобильного фрезерного станка и контролировали геометрию во время обработки.

Объект

Станины стационарного станка

Срок выполнения

9 суток, круглосуточный режим

Оборудование

Leica AT402, мобильный фрезерный станок

Лазерный трекер Leica AT402 при геодезическом сопровождении ремонта станин станка

О проекте

На производственной площадке в Выксе выполнялся ремонт станин стационарного станка с применением мобильной металлообработки. Для восстановления направляющих требовалось определить их фактическое положение, оси и величину износа.

Специалисты СМП.Инжиниринг провели предварительную геодезическую съёмку станин лазерным трекером Leica AT402. По результатам измерений мобильный фрезерный станок был точно установлен в рабочее положение.

Во время фрезерования контролировались геометрия и величина съёма материала. После обработки выполнены монтаж изнашиваемых планок по существующим отверстиям и исполнительная съёмка отфрезерованных поверхностей.


Объём выполненных работ

— Проведена предварительная геодезическая съёмка станин;
— Определены оси и износ направляющих;
— Выполнено позиционирование и точная установка мобильного фрезерного станка;
— Обеспечен контроль геометрии и съёма материала во время фрезерования;
— Выполнен монтаж изнашиваемых планок по существующим отверстиям;
— Проведена исполнительная геодезическая съёмка отфрезерованных поверхностей;
— Зафиксирована итоговая неплоскостность 0,03 мм.


Применённое оборудование

Контроль геометрии выполнялся абсолютным лазерным трекером Leica AT402. Прибор использовался для предварительной и исполнительной съёмки станин, определения осей и положения направляющих, а также контроля поверхностей после обработки.

Мобильный фрезерный станок устанавливался непосредственно на ремонтируемом оборудовании. Его положение задавалось по результатам геодезических измерений, что обеспечило обработку направляющих в требуемой системе координат.


Результаты

— Ремонт станин выполнен за 9 суток в круглосуточном режиме двумя бригадами;
— Обеспечено точное позиционирование мобильного фрезерного станка;
— Геометрия и съём материала контролировались на всех этапах фрезерования;
— Итоговая неплоскостность обработанных поверхностей составила 0,03 мм;
— Оборудование введено в эксплуатацию и успешно функционирует;
— Работы приняты заказчиком без замечаний.

Обсудим вашу задачу

Пришлите чертёж, фото оборудования или техническое задание.

Мы оценим возможность обработки, сроки и стоимость выполнения работ.

Форма расчёта
Прокрутить вверх