Реверс-инжиниринг подушек рабочих и опорных валков НЛМК

О проекте

СМП.Инжиниринг выполняет высокоточные измерения и реверс-инжиниринг промышленного оборудования, в том числе для предприятий металлургической промышленности. В рамках данного проекта на производственной площадке НЛМК требовалось получить точные цифровые модели подушек рабочих и опорных валков и подготовить документацию для изготовления нового комплекта оборудования.

Специалисты выполнили 3D-сканирование подушек рабочих и опорных валков. Для определения общей пространственной геометрии и контроля геометрии промышленного оборудования применялся лазерный трекер Leica AT402. Детальное сканирование поверхностей выполнялось мобильной координатно-измерительной машиной ROMER с лазерным 3D-сканером.

Полученные измерительные данные позволили выполнить контроль размеров деталей, восстановить их фактическую геометрию и построить точные трёхмерные модели. На основе моделей были разработаны рабочие чертежи и комплект конструкторской документации, необходимый для изготовления нового оборудования.

---

Объём выполненных работ

— Выполнено полное 3D-сканирование подушек рабочих и опорных валков;
— Получено и обработано облако точек;
— Подготовлены точные 3D-модели оборудования;
— Восстановлена геометрия деталей по результатам сканирования;
— Разработаны рабочие чертежи;
— Подготовлен комплект конструкторской документации за 60 рабочих дней;
— Документация согласована с заказчиком;
— Материалы переданы производителю для изготовления нового комплекта оборудования.

---

Применённое оборудование

Для выполнения измерений использовался абсолютный лазерный трекер Leica AT402. Он применялся для определения пространственного положения элементов и объединения результатов измерений в единой системе координат.

Детальное сканирование поверхностей выполнялось мобильной координатно-измерительной машиной ROMER с навесным лазерным 3D-сканером. Совместное применение двух измерительных систем позволило получить данные, необходимые для построения точных цифровых моделей и выпуска конструкторской документации.

---

Результаты

— Получены цифровые модели подушек рабочих и опорных валков;
— Разработаны чертежи и конструкторская документация для воспроизводства оборудования;
— Документация утверждена заказчиком;
— Комплект материалов передан производителю оборудования в Китай;
— По разработанной документации изготовлен и поставлен в Россию новый комплект оборудования;
— Изготовленное оборудование введено в эксплуатацию и успешно функционирует.