Реверс-инжиниринг подушек рабочих и опорных валков НЛМК

На Новолипецком металлургическом комбинате выполнен комплекс работ по реверс-инжинирингу подушек рабочих и опорных валков. Обратный инжиниринг включал высокоточное 3D-сканирование оборудования, обработку облака точек, построение трёхмерных моделей и разработку конструкторской документации для изготовления нового комплекта.

Объект

Подушки рабочих и опорных валков

Срок выполнения

3D-сканирование — 14 рабочих дней

Оборудование

Leica AT402, КИМ ROMER с лазерным 3D-сканером

Измерение геометрии подушки валка координатно-измерительной машиной ROMER

О проекте

На производственной площадке Новолипецкого металлургического комбината требовалось получить точные цифровые модели комплекта оборудования и подготовить документацию для его воспроизводства.

Специалисты СМП.Инжиниринг выполнили 3D-сканирование подушек рабочих и опорных валков. Для фиксации общей пространственной геометрии и контроля геометрии промышленного оборудования применялся лазерный трекер Leica AT402, а для детального сканирования поверхностей — мобильная координатно-измерительная машина ROMER с лазерным 3D-сканером.

На основе полученного облака точек были построены трёхмерные модели оборудования, разработаны чертежи и полный комплект конструкторской документации, необходимый для изготовления новых деталей.


Объём выполненных работ

— Выполнено полное 3D-сканирование подушек рабочих и опорных валков;
— Получено и обработано облако точек;
— Подготовлены точные 3D-модели оборудования;
— Восстановлена геометрия деталей по результатам сканирования;
— Разработаны рабочие чертежи;
— Подготовлен комплект конструкторской документации за 60 рабочих дней;
— Документация согласована с заказчиком;
— Материалы переданы производителю для изготовления нового комплекта оборудования.


Применённое оборудование

Для выполнения измерений использовался абсолютный лазерный трекер Leica AT402. Он применялся для определения пространственного положения элементов и объединения результатов измерений в единой системе координат.

Детальное сканирование поверхностей выполнялось мобильной координатно-измерительной машиной ROMER с навесным лазерным 3D-сканером. Совместное применение двух измерительных систем позволило получить данные, необходимые для построения точных цифровых моделей и выпуска конструкторской документации.


Результаты

— Получены цифровые модели подушек рабочих и опорных валков;
— Разработаны чертежи и конструкторская документация для воспроизводства оборудования;
— Документация утверждена заказчиком;
— Комплект материалов передан производителю оборудования в Китай;
— По разработанной документации изготовлен и поставлен в Россию новый комплект оборудования;
— Изготовленное оборудование введено в эксплуатацию и успешно функционирует.

Обсудим вашу задачу

Пришлите чертёж, фотографии или имеющиеся данные по детали или оборудованию.

Подберём метод измерений и определим состав работ для 3D-сканирования, реверс-инжиниринга и подготовки цифровой модели. Оценим возможность обработки, сроки и стоимость выполнения работ.

Форма расчёта
Прокрутить вверх