Контроль геометрии проёмов клетей стана 2000 при замене планок
Специалисты СМП.Инжиниринг выполнили геодезическое сопровождение замены планок клетей R1, F1–F6 стана горячей прокатки 2000 на Выксунском металлургическом заводе.
После демонтажа старых планок были измерены фактические размеры проёмов клетей. После установки новых планок выполнен повторный контроль геометрии для получения исполнительных данных по каждому проёму.
Объект
Клети R1, F1–F6 стана 2000
Срок выполнения
04–11.09.2020
Оборудование
Лазерный трекер Leica AT403
О проекте
На предприятии металлургической отрасли выполнялась замена планок семи клетей стана горячей прокатки 2000 — черновой клети R1 и чистовых клетей F1–F6. Задачей СМП.Инжиниринг было обеспечить измерительный контроль геометрии проёмов на основных этапах ремонта: после демонтажа существующих планок и после монтажа новых. Работы выполнялись в рамках контроля геометрии промышленного оборудования непосредственно на производственной площадке заказчика.
Объём выполненных работ
— выполнены измерения проёма клети R1 после демонтажа планок;
— проконтролированы проёмы клетей F1–F6 после демонтажа планок;
— зафиксированы фактические размеры проёмов со стороны перевалки и стороны привода;
— выполнены измерения в нескольких сечениях каждого проёма;
— после установки новых планок проведён повторный контроль клетей;
— получены фактические размеры проёмов после монтажа планок;
— результаты измерений обработаны в единой системе координат;
— по каждой клети подготовлены измерительные схемы с фактическими значениями.
Исходный контроль проёмов клетей
После демонтажа старых планок был выполнен контроль фактической геометрии проёмов клетей R1 и F1–F6. Измерения выполнялись как со стороны перевалки, так и со стороны привода. Для каждого проёма фиксировались размеры в нескольких точках по высоте и глубине, что позволило получить фактическую геометрию поверхностей перед установкой новых планок. Полученные данные использовались как исходная база для последующего контроля после ремонта.
Контроль после монтажа новых планок
После установки новых планок те же проёмы были измерены повторно. Исполнительный контроль позволил получить фактические размеры клетей уже с установленными планками и сопоставить геометрию оборудования до и после ремонтной операции. Такой подход позволяет контролировать результат ремонта не по отдельным локальным размерам, а по всей системе измеряемых поверхностей проёма.
Измерения крупногабаритного оборудования
Контроль выполнялся абсолютным лазерным трекером Leica AT402 с комплектом уголковых отражателей.Измерительные данные обрабатывались в программном комплексе Spatial Analyzer. Координатный метод позволил выполнять измерения крупногабаритных клетей с нескольких стоянок прибора и объединять результаты в общей системе координат.Работы проводились как контроль геометрии на объекте заказчика без демонтажа клетей со стана.
Результаты
— выполнен контроль геометрии семи клетей стана горячей прокатки 2000;
— получены фактические размеры проёмов клетей после демонтажа старых планок;
— проконтролированы обе стороны клетей — сторона перевалки и сторона привода;
— выполнен повторный контроль после установки новых планок;
— получены исполнительные данные по геометрии клетей после ремонта;
— результаты оформлены в виде измерительных схем по каждой клети.
Фотогалерея
Похожие проекты
Обсудим вашу задачу
Направьте на электронную почту чертежи клети, техническое задание и описание ремонтных работ. Укажите контролируемые поверхности и этапы, на которых требуется выполнить измерения.
Проведём исходный и исполнительный контроль геометрии оборудования и подготовим измерительные данные для сопровождения ремонта.