Контроль геометрии отверстий Ø600 мм вкладышей скольжения после расточки

О проекте

После расточки центральных отверстий двух вкладышей скольжения требовалось проверить соответствие полученной геометрии заданным параметрам и определить фактическое положение обработанных поверхностей. В рамках контроля геометрии специалисты СМП.Инжиниринг выполнили пространственные измерения отверстий Ø600 мм лазерным трекером Leica AT402.

В отличие от обычного контроля одного диаметра, задача включала комплексную оценку геометрии расточенной поверхности. Выполнялся контроль размеров деталей, определялись овальность и цилиндричность отверстий, а также положение и наклон их центральных осей. Работы проводились непосредственно на производственной площадке после расточки деталей и являлись этапом контроля после обработки.

---

Объём выполненных работ

— Выполнен контроль двух вкладышей скольжения;
— Проведены измерения расточенных отверстий Ø600 мм;
— Определены фактические диаметры;
— Выполнена оценка овальности отверстий;
— Определена цилиндричность обработанных поверхностей;
— Построены пространственные оси отверстий;
— Определено положение и наклон осей;
— Проведён комплексный контроль результата расточной обработки;
— Точность измерений составила 0,01 мм.

---

Что контролировали

Для каждого из двух вкладышей определялись:

— фактический диаметр отверстия Ø600 мм;
— овальность расточенной поверхности;
— цилиндричность отверстия; пространственное положение оси;
— наклон оси отверстия;
— отклонение фактической геометрии от требуемого положения.

Такой комплекс измерений позволяет оценить не только локальный размер отверстия, но и форму всей цилиндрической поверхности.

---

Контроль геометрии после расточки

После механической обработки крупного отверстия недостаточно проверить его диаметр в одной или нескольких локальных точках. Для корректной оценки необходимо определить геометрию поверхности по всей длине расточки и понять, сохраняет ли отверстие требуемую цилиндрическую форму.

В данном проекте лазерный трекер использовался для пространственного контроля обработанной поверхности. По массиву измеренных точек можно определить фактический диаметр, оценить овальность и цилиндричность, а также построить ось отверстия и определить её положение в пространстве. Это особенно важно для вкладышей скольжения, где геометрия посадочной поверхности напрямую связана с корректной работой сопрягаемого узла.

---

Контроль положения оси отверстия

Отдельной задачей стало определение пространственного положения центральной оси каждого расточенного отверстия. Измерения позволяли оценивать не только смещение оси, но и её угловое положение относительно принятой системы координат детали. Такой подход даёт более полную картину качества расточной обработки, чем измерение только диаметра, поскольку отверстие может иметь требуемый размер, но при этом иметь отклонение формы или положения оси.

---

Промышленная геодезия при контроле деталей

В данном проекте методы промышленной геодезии применялись для контроля геометрии отдельных крупногабаритных деталей после механической обработки. Использование лазерного трекера позволяет получать пространственную модель поверхности и анализировать несколько параметров одновременно — размеры, форму и положение геометрических элементов. Это особенно полезно при контроле крупногабаритных отверстий и деталей, которые сложно или нецелесообразно перевозить на стационарную координатно-измерительную машину.

---

Результаты

— Выполнен высокоточный контроль двух отверстий Ø600 мм после расточной обработки;
— Получены фактические размеры отверстий;
— Определены овальность и цилиндричность;
— Установлено пространственное положение осей;
— Определён наклон осей отверстий;
— Получены данные для оценки качества выполненной механической обработки;
— Точность измерений составила 0,01 мм.