Восстановление роликов рольганга прокатного стана

О проекте

На предприятии металлургической отрасли требовалось восстановить рабочие поверхности роликов рольганга сортопрокатного стана. В процессе эксплуатации поверхности подвергались воздействию температурных перепадов и абразивного износа, что привело к появлению трещин, канавок и вмятин.

Работы выполнены в рамках стационарной металлообработки с последовательным восстановлением поверхности, термической обработкой и последующей доводкой деталей.

---

Объём выполненных работ

— выполнена предварительная механическая обработка роликов;
— проведён капиллярный контроль остаточных дефектов;
— нанесён буферный наплавочный слой;
— выполнена финишная наплавка рабочей поверхности;
— проведён отжиг для снижения остаточных напряжений;
— выполнена финишная механическая обработка;
— проведена выходная капиллярная дефектоскопия.

---

Подготовка роликов к восстановлению

Перед наплавкой рабочие поверхности роликов подвергли механической обработке. После подготовки был выполнен капиллярный контроль для выявления остаточных поверхностных дефектов в металле. Такой контроль позволил перейти к наплавке после подготовки повреждённой поверхности.

---

Наплавка и финишная обработка

Восстановление роликов выполнялось в два этапа. Сначала был нанесён буферный слой, отделяющий основной материал ролика от финишного покрытия. Затем выполнена наплавка материалом с твёрдостью до 62 HRC, рассчитанным на работу при повышенных температурах и абразивном воздействии.

После наплавки ролики прошли отжиг для снижения остаточных напряжений, затем была выполнена финишная механическая обработка рабочей поверхности. Завершающим этапом стал выходной капиллярный контроль восстановленных деталей. Работы относятся к восстановлению цилиндрических поверхностей.

---

Результаты

— восстановлены рабочие поверхности роликов рольганга;
— нанесены буферный и финишный наплавочные слои;
— твёрдость финишного покрытия — до 62 HRC;
— выполнен отжиг после наплавки;
— проведена финишная механическая обработка;
— выполнена выходная капиллярная дефектоскопия;
— толщина защитного слоя после восстановления в три раза превышает проектное значение;
— восстановленные ролики переданы заказчику.