Токарные и расточные работы по металлу
Выполняем токарные и расточные работы по металлу на собственной производственной базе для корпусных деталей, валов, осей, барабанов, фланцев, посадочных мест и узлов промышленного оборудования.
Проводим расточку отверстий и посадочных мест, обработку проушин и соосных отверстий, а также токарную обработку наружных и внутренних поверхностей. Работаем по чертежам, техническому заданию и фактическим размерам детали. Подбираем технологию обработки под габариты детали, требуемую точность, состояние поверхности и дальнейшие условия эксплуатации.
Типовые токарные и расточные работы
Расточка отверстий
Расточка сквозных и глухих отверстий, включая отверстия больших диаметров, в корпусных деталях, рамах и металлоконструкциях
Расточка посадочных мест
Обработка и восстановление посадочных мест под подшипники, втулки и валы в корпусах редукторов
Расточка проушин и соосных отверстий
Расточка групп соосных отверстий и проушин с обеспечением заданной соосности и диаметров
Обработка внешних диаметров
Токарная обработка шеек валов и других наружных цилиндрических поверхностей с соблюдением размеров
Возможности токарно-расточной обработки
На токарном и расточном оборудовании выполняем обработку деталей и заготовок различной формы и габаритов.
Выполняем:
— расточку сквозных и глухих отверстий, проушин и соосных отверстий;
— обработку посадочных мест под подшипники, втулки, валы и пальцы;
— токарную обработку наружных цилиндрических, торцевых и ступенчатых поверхностей;
— обработку шеек, валов, роликов и барабанов;
— черновую и чистовую обработку;
— восстановительную механическую обработку после сварки и наплавки.
Для сложных и габаритных деталей выполняем расточку отверстий и обработку посадочных мест на собственной производственной базе.
Какие детали принимаем в работу
Выполняем токарную и расточную обработку деталей промышленного оборудования на собственной производственной базе. Работаем как с новыми заготовками, так и с деталями, которые требуют механической обработки после ремонта или восстановления. Принимаем в работу:
— корпуса и корпусные детали;
— рамы, станины, плиты и основания;
— валы, оси, ролики и барабаны;
— фланцы и втулки;
— проушины, пальцы и посадочные места;
— кронштейны, опоры и элементы промышленного оборудования.
Если требуется комплексная механическая обработка детали, работы выполняются в рамках стационарной обработки с использованием токарного, расточного и фрезерного оборудования. Для крупных узлов также выполняем обработку крупногабаритных деталей и восстановление крупногабаритных деталей.
Производственная база и контроль качества
Токарно-расточные работы выполняются на собственной производственной базе. Подбираем оборудование под габариты детали, диаметр отверстий, длину обработки и требуемую точность.
Горизонтальный фрезерно-расточной станок TK6516
— перемещение по X — 4000 мм; по Y — 3000 мм; по Z — 2000 мм; по W — 1000 мм;
— рабочий стол — 2000 × 2000 мм;
— максимальная нагрузка на стол — 25 тонн; мощность шпинделя — 49 кВт.
Токарный станок Fortune C61200X
— максимальный диаметр заготовки над станиной — 2000 мм;
— максимальный диаметр обработки над суппортом — 1400 мм;
— расстояние между центрами — 8000 мм;
— мощность главного двигателя — 55 кВт.
Токарно-карусельный станок 1516 с УЦИ
— максимальный диаметр заготовки / обработки — 1600 мм / 1000 мм;
— высота обработки — 1000 мм;
— мощность главного двигателя — 30 кВт.
Обработка крупногабаритных деталей до 25 тонн
Работа по чертежам и ТЗ
Контроль геометрии после токарно-расточной обработки
Обсудим вашу задачу
Для предварительной оценки направьте чертёж, эскиз или фотографии детали. Укажите основные размеры, материал, диаметры и глубину отверстий, требования к посадкам и точности обработки.
Если требуется ремонт существующей детали, опишите характер износа и приложите фактические размеры или результаты измерений. Мы оценим технологию токарной или расточной обработки, сроки и стоимость выполнения работ.
