Стационарные токарные и расточные работы по металлу

Выполняем токарные и расточные работы по металлу для корпусных деталей, валов, осей, барабанов, фланцев, посадочных мест и узлов промышленного оборудования на собственной производственной базе в Первоуральске. 

Проводим расточку отверстий и посадочных мест, обработку проушин и соосных отверстий, а также токарную обработку наружных и внутренних поверхностей. Работаем по чертежам, техническому заданию и фактическим размерам детали. Подбираем технологию обработки под габариты детали, требуемую точность, состояние поверхности и дальнейшие условия эксплуатации.

Расточка посадочного места в металлической корпусной детали на станке

Типовые токарные и расточные работы

Расточка отверстий

Расточка сквозных и глухих отверстий, включая отверстия больших диаметров, в корпусных деталях, рамах и металлоконструкциях

Расточка посадочных мест

Обработка и восстановление посадочных мест под подшипники, втулки и валы в корпусах редукторов

Расточка проушин и соосных отверстий

Расточка групп соосных отверстий и проушин с обеспечением заданной соосности и диаметров

Обработка внешних диаметров

Токарная обработка шеек валов и других наружных цилиндрических поверхностей с соблюдением размеров

Токарно-расточная обработка крупногабаритной детали на производственной базе СМП.Инжиниринг

Возможности токарно-расточной обработки

На токарном и расточном оборудовании выполняем обработку деталей и заготовок различной формы и габаритов.

Выполняем:
— расточку сквозных и глухих отверстий, проушин и соосных отверстий;
— обработку посадочных мест под подшипники, втулки, валы и пальцы;
— токарную обработку наружных цилиндрических, торцевых и ступенчатых поверхностей;
— обработку шеек, валов, роликов и барабанов;
— черновую и чистовую обработку;
— восстановительную механическую обработку после сварки и наплавки.

Какие детали принимаем в работу

Выполняем токарную и расточную обработку деталей промышленного оборудования на собственной производственной базе. Работаем как с новыми заготовками, так и с деталями, которые требуют механической обработки после ремонта или восстановления. Принимаем в работу:

— корпуса и корпусные детали;
— рамы, станины, плиты и основания;
— валы, оси, ролики и барабаны;
— фланцы и втулки;
— проушины, пальцы и посадочные места;
— кронштейны, опоры и элементы промышленного оборудования.

Если требуется комплексная механическая обработка детали, работы выполняются в рамках стационарной обработки с использованием токарного, расточного и фрезерного оборудования.

Контроль размеров детали при токарной обработке на производственной базе СМП.Инжиниринг

Наши проекты стационарных токарных и расточных работ

Барабан моталки листопрокатного стана перед восстановлением
Стационарная обработка

Восстановление барабана моталки листопрокатного стана

На базе СМП.Инжиниринг выполнено восстановление барабана моталки листопрокатного стана массой 13,25 т. После дефектации и размерного контроля проведены заварка дефектов, восстановление геометрии и мехобработка.
Объект: Барабан моталки листопрокатного стана
Оборудование: Стационарное металлообрабатывающее и измерительное оборудование
Подробнее →
Финишная механическая обработка ролика рольганга на токарном станке
Стационарная обработка

Восстановление роликов рольганга прокатного стана

Выполнено восстановление роликов рольганга сортопрокатного стана с изношенной рабочей поверхностью. Проведены механическая обработка, двухэтапная наплавка, отжиг и финишная обработка.
Объект: Ролики рольганга сортопрокатного стана
Оборудование: Стационарное оборудование
Подробнее →
Корпус клапана наполнения гидравлического пресса 10 000 тс после ремонта
Стационарная обработка

Ремонт корпуса клапана наполнения гидравлического пресса 10 000 тс

Выполнен ремонт корпуса клапана наполнения гидравлического пресса 10 000 тс для АО «ВМЗ». Проведено восстановление посадочных поверхностей с предварительной механической обработкой, наплавкой и чистовой обработкой…
Объект: Корпус клапана наполнения гидравлического пресса 10 000 тс
Оборудование: Токарно-расточное и сварочно-наплавочное оборудование
Подробнее →

Производственная база и контроль качества

Токарно-расточные работы выполняются на собственной производственной базе в Свердловской области. Подбираем оборудование под габариты детали, диаметр отверстий, длину обработки и требуемую точность.

Горизонтальный фрезерно-расточной станок TK6516
— перемещение по X — 4000 мм; по Y — 3000 мм; по Z — 2000 мм; по W — 1000 мм;
— рабочий стол — 2000 × 2000 мм;
— максимальная нагрузка на стол — 25 тонн; мощность шпинделя — 49 кВт.

Токарный станок Fortune C61200X
— максимальный диаметр заготовки над станиной — 2000 мм;
— максимальный диаметр обработки над суппортом — 1400 мм;
— расстояние между центрами — 8000 мм; мощность главного двигателя — 55 кВт.

Токарно-карусельный станок 1516 с УЦИ
— максимальный диаметр заготовки / обработки — 1600 мм / 1000 мм;
— высота обработки — 1000 мм; мощность главного двигателя — 30 кВт.

Обработка крупногабаритных  деталей до 25 тонн

Работа по чертежам и ТЗ

Контроль геометрии после токарно-расточной обработки

Обсудим вашу задачу

Для предварительной оценки направьте чертёж, эскиз или фотографии детали. Укажите основные размеры, материал, диаметры и глубину отверстий, требования к посадкам и точности обработки.

Если требуется ремонт существующей детали, опишите характер износа и приложите фактические размеры или результаты измерений. Мы оценим технологию токарной или расточной обработки, сроки и стоимость выполнения работ.

Форма расчёта
Прокрутить вверх