Контроль геометрии ротора турбокомпрессора

О проекте

При ремонте роторов турбокомпрессорного оборудования важно оценивать не только отдельные диаметры, но и геометрию ротора как единого вращающегося элемента. Специалисты СМП.Инжиниринг выполнили контроль геометрии ротора мобильной координатно-измерительной системой на базе лазерного трекера Leica AT402. Работы относятся к задачам промышленной геодезии в энергетической отрасли.

В ходе измерений определялась прямолинейность ротора, контролировалось взаимное положение рабочих поясков и измерялись диаметры посадочных шеек. Отдельной задачей стал контроль размеров деталей, позволивший получить фактические значения основных посадочных элементов ротора.

---

Объём выполненных работ

— определена прямолинейность ротора;
— выполнена оценка соосности рабочих поясков;
— измерены диаметры посадочных шеек;
— выполнен комплексный контроль геометрии изделия;
— результаты сопоставлены с допусками заказчика;
— подготовлены измерительные данные для дальнейшего анализа технического состояния ротора;
— по результатам отчёта принято решение о ремонтных действиях по восстановлению геометрии.

---

Контроль прямолинейности ротора

Одним из основных параметров стала прямолинейность ротора. Высокоточные пространственные измерения позволяют определить положение контролируемых участков относительно общей оси изделия и выявить геометрические отклонения, которые могут быть существенны для дальнейшей эксплуатации вращающегося оборудования. Полученные результаты были включены в общий массив данных по геометрии ротора и переданы заказчику для технического анализа.

---

Контроль рабочих поясков и посадочных шеек

Дополнительно специалисты проверили соосность рабочих поясков ротора и выполнили измерение диаметров посадочных шеек. Такой комплексный подход позволяет одновременно оценить размеры посадочных поверхностей и их взаимное пространственное положение. Для ротора турбокомпрессора это даёт более полную картину состояния изделия, чем проверка отдельных диаметров традиционными локальными средствами измерений. Контроль проводился в пределах допусков, установленных заказчиком.

---

Промышленная геодезия при контроле роторов

Применение лазерного трекера позволяет контролировать крупногабаритные вращающиеся детали непосредственно в условиях промышленного производства. Измеряемые поверхности связываются в единой пространственной системе координат, благодаря чему можно анализировать прямолинейность, положение рабочих поясков и размеры посадочных поверхностей как элементы единой геометрии ротора. В данном проекте результаты такого контроля стали исходными данными для определения дальнейшей технологии ремонта.

---

Применённое оборудование

Для измерений использовался абсолютный лазерный трекер Leica AT402.Прибор применялся как мобильная координатно-измерительная система для высокоточного определения геометрических параметров ротора турбокомпрессора. С его помощью специалисты получили пространственные измерительные данные по основным контролируемым поверхностям изделия.

---

Результаты

В течение одной рабочей смены выполнен полный геометрический контроль ротора турбокомпрессора в рамках допусков заказчика. Полученные измерения переданы заказчику для анализа. На основании подготовленного отчёта было принято решение о дальнейших ремонтных действиях по восстановлению геометрии ротора. Работы выполнены в установленный срок и приняты без замечаний.