Централизованная система управления закалочными и отпускными печами

О проекте

На промышленном предприятии в Екатеринбурге была реализована централизованная система управления комплексом закалочных и отпускных печей. Проект объединил управление основным технологическим оборудованием и вспомогательными системами в едином программно-аппаратном комплексе.

Оператор получил возможность контролировать состояние оборудования, отслеживать параметры технологических процессов и управлять работой печей через централизованную систему визуализации. Дополнительно была предусмотрена регистрация производственных данных для формирования цифровых паспортов готовых изделий.

---

Объём выполненных работ

— Проведён анализ технологического процесса термической обработки;
— Определена структура централизованной системы управления печами;
— Разработана архитектура автоматизации основного и вспомогательного оборудования;
— Выполнено программирование резервируемого контроллера Siemens S7-400H;
— Настроен обмен данными между контроллером и оборудованием печного комплекса;
— Разработана система визуализации технологического процесса в SCADA Siemens WinCC 7.5;
— Настроены экраны управления, контроля параметров и отображения состояния оборудования;
— Реализована регистрация производственных и технологических данных;
— Организовано формирование цифровых паспортов произведённых изделий;
— Проведены пусконаладочные работы и проверка функционирования системы.

---

Применённое оборудование

В качестве основного средства управления применён резервируемый программируемый контроллер Siemens S7-400H. Резервируемая архитектура повышает надёжность системы и обеспечивает устойчивую работу автоматизации при отказе отдельных компонентов.

Для централизованной визуализации технологического процесса использована SCADA-система Siemens WinCC 7.5. Она обеспечивает отображение рабочих параметров, состояния печей и вспомогательного оборудования, управление процессом и регистрацию производственных данных.

---

Результаты

— Управление закалочными и отпускными печами объединено в единую централизованную систему;
— Обеспечен контроль состояния основного и вспомогательного оборудования;
— Реализована визуализация технологического процесса в SCADA-системе;
— Повышена надёжность управления за счёт применения резервируемого контроллера;
— Организована регистрация технологических и производственных параметров;
— Обеспечено формирование цифровых паспортов произведённых изделий;
— Операторы получили единое рабочее место для контроля и управления печным комплексом.