Роботизированная сварка
Проектируем и внедряем комплексы для роботизированной сварки серийных и крупногабаритных изделий. Подбираем промышленного робота, сварочный источник, позиционер, кондуктор и систему слежения за швом с учётом конструкции изделия и производственной программы.
Разрабатываем компоновку сварочной ячейки, программируем оборудование, выполняем монтаж и пусконаладку. Интегрируем комплекс с действующей линией, средствами безопасности и системой управления предприятия.
Сварочные операции
Роботизированная сварка трубных деталей, металлоконструкций, опор и серийных изделий
Состав комплекса
Промышленный робот, сварочный источник, позиционер, кондуктор и система безопасности
Точность ведения шва
Программирование траекторий и автоматическое слежение за положением сварного соединения
Какие задачи решает роботизированная сварка
Роботизированные сварочные комплексы применяются на участках с повторяющимися операциями, стабильной номенклатурой изделий и высокими требованиями к качеству шва. Автоматизация позволяет сократить влияние человеческого фактора, обеспечить повторяемость процесса и повысить производительность сварочного участка.
Если проект включает загрузку заготовок, перемещение изделий или дополнительные операции, сварочная ячейка может быть частью более крупного Роботизированного комплекса.
Проектирование сварочного комплекса
Анализируем чертежи изделий, типы соединений, материал, положение сварных швов и производственную программу. Подбираем робота, сварочное оборудование, позиционер и технологическую оснастку, разрабатываем компоновку рабочей зоны и защитное ограждение.
Для изделий с геометрическими отклонениями комплекс может оснащаться системой автоматического слежения за сварочным швом. Электротехническая часть проекта включает Проектирование и сборку шкафов управления, подключение датчиков и средств безопасности.
Программирование и запуск
Программируем траектории движения робота, параметры сварочного процесса и взаимодействие с позиционером. Настраиваем блокировки, аварийные режимы и интерфейс оператора. При необходимости выполняем Программирование PLC, HMI и SCADA.
После монтажа проводим пробную сварку, корректируем режимы и проверяем полный технологический цикл. Заказчику передаются предусмотренная документация и инструкции по эксплуатации комплекса.
Опыт реализации
Команда разрабатывала роботизированные комплексы для сварки многогранных опор, отводов трубопроводов и элементов мостовых конструкций. В проектах применялись роботы KUKA, сварочные источники Fronius TPS500i, одноосевые позиционеры и системы автоматического слежения за швом.
Обсудим проект
Пришлите чертежи изделий, сведения о материале, типах сварных соединений и планируемом объёме производства. Полезны также фотографии действующего участка и требования к производительности.
Мы изучим исходные данные, предложим состав комплекса и подготовим предварительную оценку проекта.
info@smpgeo.ru
+7 981 737 94 56